廊坊兴科化工材料有限公司
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焦油和水质量管理的重要性
蒸塔及换热器:显著换热器的清洗及蒸塔的排油;能清洗换热器和蒸塔的费用。塔底排油90%,且液主要为水,焦油含量很少。
焦油破乳剂配方的服务内容
①成分分析:对样品中组分通过多种大型仪器综合应用得到有关微观谱图,对比谱图数据库研究出各组分成分及含量;
②配方还原:通过复原样品中各组分组成及比例,得到出样品基本配方;
③异物诊断:就样品上的未知物,确定其主要组成成分,帮客户分析出这种物质形成的因素;
④性能改进:就样品经常碰到的基本性能弱、疑难杂症、生产工艺过程中出现的问题借助研究样品配方找出相关产品质量性能弱的因素并且提出改善建议方案;
⑤模仿生产:提供目标产品,分析目标产品基本配方,自身产品改善。
焦油和水质量管理的重要性水和焦油是同时产生的,随后他们被同时处理,经过气液分离器之后它们被分开处理。但是因为煤气洗涤操作设计的原因,在很多工序里面他们是结合在一起的。这种有时分开有时结合在一起的特性对整个生产工艺造成了许多问题。为了既满足环保排放要求又保证焦油水分离工艺、焦油工艺的要求,焦化厂必须关注水和焦油质量的管理。严格正确的水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益大化。
水即便是把水里面的焦油全部分离出来,水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。水导致腐蚀产生的主要原因是因为在水中存在、物,h2s,co2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。 l显著降低水热交换器、洗塔和蒸塔的沉积和相应的清洗频率 l降低集气管喷淋喷嘴堵塞75%左右,减少相应的喷嘴清洗频度和强度
该产品用兴科公司提供计量泵在循环水泵前加入系统中,根据生产工艺的不同,添加量为200ppm-300ppm左右,根据现场条件随时调整添加量 焦炉煤气喷淋冷凝产生的水和焦油是炼焦工艺中两个主要的副产品。对循环水如果不进行妥善的处理,不但会对生产的顺行、生产工艺带来影响,还会遇到环保排放方面的压力。
目前,上已有一些化学方法可以提高焦油质量,这种化学的方案和现场设备操作改进结合在一起,取得了良好的使用效果:这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂,通过这种方法,不仅能够提高焦油脱水率,而且对循环水的质量也有积极的影响。焦油脱水剂同时也是一种的减粘结剂,它会在焦油的表面生成一层膜使得焦油的粘结性降低。
焦油水分会下降,喹啉不溶物也会相对减少;焦油水分下降60%*塔底排油频率降低90%,且排出液主要为水,焦油含量很少。*使初冷器煤气出口温度降低,并有效降低初冷器的热负荷;冷凝液质量获得改善,焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少,已有 沉积会有部分被洗脱,初冷器阻力降低,降幅50%以上;
减少能耗,降 焦炉喷嘴及集气总管?破乳剂如何增加焦油产量 *降低水喷嘴的堵塞,保持水喷淋量,稳定荒煤气的冷却温度; *焦油渣产量减少,相应增加焦油产量,减少焦油渣处理成本。 *焦油水分降低,会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量; *焦油水分的减少,会减少**级离心机等脱水设备的能源消耗;
*良好的初冷器出口温度,可得到更低温度的焦炉煤气,气体的体积会减小,从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。 焦油率?焦油黏度降低,水中焦油提出来,煤气中焦油减少,焦渣中焦油减少,相应提高焦油产量 *焦化废水中的污染物主要来源于焦油的污染。焦化废水的难处理主要由焦油产生的性codcr所致。所以控制废水中焦油的含量是解决焦化废水处理的根本。
焦炉喷嘴及集气总管:大大降低水喷嘴的堵塞,保持水喷淋量,稳定荒煤气的冷却温度,减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量,压力翻板,更加灵活,加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏。焦油水分离大槽焦油渣产量减少,相应增加焦油产量,减少焦油渣处理成本。相应的能耗降低,焦油水分降低,会减少用来保持焦油储存温度的蒸汽用量,焦油水分的减少,会减少**级离心机等脱水设备的能源消耗,良好的初冷器出口温度可得到更低温度的焦炉煤气,气体的体积会减小,从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。