水泥基渗透结晶 **

水泥基渗透结晶防水涂料
随着人们对涂料颜色要求的多彩化、个性化,以及涂装修补业的高速发展,涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求,常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色,现场进行涂料颜色的配色。
所谓涂装施工中涂料颜色的配色是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色”(调配前的颜色)涂料,以适当的数量比混合、搅匀,调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程,常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例,介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。
施工工艺 （一）配料方法 1、抹子拌料法适用于小面积的防水涂料施工，该法一次拌料不宜过多，一般在3 kg左右，倒在光滑干净的搅拌面上，围成圈再倒入按配比称量好的清洁水中，进入刮抹式搅拌。 
2、电钻搅拌法 
适用于大面积及地理环境通畅地方的防水涂料施工。该法利用电钻的转动，带动搅拌轮进行搅拌。先把称量好的清洁水倒入干净的大桶内，然后徐徐倒入按配比称量好的防水涂料进行搅拌。 
3、棍棒搅拌法 
适用于大面积防水涂料及地理环境相对复杂的地方施工。该法也可用采用干净的大桶盛装称量好的清洁水，搅拌时再徐徐加入按配比称量好的防水涂料进行搅拌，但由于防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根据环境及体力而定。 
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌匀。此是对施工质量的**。 
（二）施工方法 1、刮涂法

特点：
1、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.2MPa以上的水压力。
2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达100mm以上。
3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4、可确保在PH值3.0~11.0，温度-30℃~120℃的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后*做保护层。

防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟，但对部位的细部处理上，重视程度还不够，正是由于这些部位的处理不到位才导致渗漏问题，进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知，以下几个部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前，在穿墙管外部，沿管口周围要剔凿10×20的槽，清理干净湿润后，用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实，后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净，且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的，要剔凿清理;结构上有大于0．4mm的裂缝，要开(10～15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后，先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实，后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中，混凝土剪力墙与底板或**板上都会留有很多施工缝，施工缝处浇筑混凝土前，一般在平面上采用干撒法或涂刷法，用量控制在1．5kg/m2，墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时，在施工缝的部位要剔一凹槽，用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础，故防水施工前必须对基层充分湿润，保证混凝土结构得到充分的湿润、润透，至基面不能再吸水为准，但不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴，气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气，结合施工场地合理划分施工段，杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后，应有3d的保湿养护期，保湿养护必须用雾状水喷洒养护，每天养护3次～5次，或只要防水涂层一泛白，就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。

施工步骤
基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘，浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品
中的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。
涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行*二层涂刷，刷*二层前应先用水润湿**涂层，*二层
的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。
配方说明：
1、水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，级数须用P.O42.5级或以上更，水泥的储存时间不能过长，一般不应**过7天。
2、须采用含水量和含泥量小的机筛砂，细度应采用50～100目范围内的混合砂。
3、水泥与的配比添加量为参考比例，配比直接影响产品的强度及相应抗渗性能，应根据各地采购的水泥而适当调整水泥和的配比。
4、以上参考配方所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的水灰比为：0.3︰1。
5、所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的产品符合：GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》标准中C类产品的性能指标。